هلدینگ سرمایه گذاری امیر که بیش از یک دهه فعالیت در حوزه های مختلف داشته است به دلیل گستردگی فعالیت و بهره برداری از تجارب بصورت حرفه ای در قالب اشخاص حقوقی تصمیم به تاسیس و هدایت هریک از فعالیت های اقتصادی خود در قالب یک شخصیت حقوقی مستقل گرفته و در این راستا برای فعالیت در حوزه تجارتی شرکتی به نام « دنا تجارت امیر» را تاسیس کرد تا تمام فعالیت های تجاری خود را در قالب این شرکت سامان دهد. مدیران مجموعه دنا تجارت از تجارت موثری قبل از تخصصی سازی فعالیت این هلدینگ در حوزه های مختلف و به طور موثر صنعت فولاد داشته است.
%90
%72
تبلیغات
%55
%80
وادرات و صادرات
%89
مشاوره تخصصی
حوزه های تخصصی فعالیت شرکت بازرگانی
حوزه های تخصصی فعالیت شرکت بازرگانی
همه می دانند که صنعت فولاد، صنعتی پایدار و دارای آیندهای روشن و فعال در چند دهه آتی خواهد بود. در این حوزه، زمینه های متعددی برای عمل وجود دارد که استفاده از این استعدادهای بالقوه، علاوه براینکه می تواند منافع اقتصادی را در پی داشته باشد، یقینا در کنار سایر برنامه های این هلدینگ، گام موثری در حوزه پیشرفت کشور تلقی خواهد شد.
موسسین و مدیران این شرکت در حوزه های مختلف و تخصصی صنعت فولاد، صنعت تجهیزات ساختمانی و به ویژه صادرات محصولات فولادی دارای تخصص و ارتباطات موثری میباشند، فلذا با اولویت بندی و کار کارشناسی، مدیران شرکت براساس نتایج ناشی از برررسی عملکرد گذشته، ورود به صنعت فولاد را بعنوان اولین گزینه انتخاب نموده اند. بنابراین این شرکت با هدف میان مدت و بلند مدت در ابتدا ضمن تجارت در حلقه های متعدد این صنعت، موضوع تبدیل و در نهایت هدایت محصولات زنجیره های بالادستی به صنایع پایین دستی را در دستور کار خود قرار داده است.
فعالیت شرکت
شرکت دنا تجارت امیر که حوزه بازرگانی هلدینگ امیر را در اختیار دارد در سال 1399 ثبت و با استفاده از تجارب یک دهه فعالیت مدیران این مجموعه، به ارائه کلیه فعالیت های تجاری و خدمات بازرگانی در زمینه خرید و فروش و صادرات و واردات و خدمات پس از فروش کلیه کالاهای مجاز بازرگانی و گشایش اعتبارات و ال سی برای شرکت نزد بانکها، ترخیص کالا از گمرکات داخلی، اخذ و اعطای نمایندگی های معتبر خارجی و داخلی , شرکت در کلیه مناقصات، پیمانها و مزایدات دولتی و خصوصی اعم از داخلی و بین المللی ، می پردازد.
موسسین و مدیران این شرکت در حوزه های مختلف و تخصصی صنعت فولاد، صنعت تجهیزات ساختمانی و به ویژه صادرات محصولات فولادی دارای تخصص و ارتباطات موثری میباشند، فلذا با اولویت بندی و کار کارشناسی، مدیران شرکت براساس نتایج ناشی از برررسی عملکرد گذشته، ورود به صنعت فولاد را بعنوان اولین گزینه انتخاب نموده اند. بنابراین این شرکت با هدف میان مدت و بلند مدت در ابتدا ضمن تجارت در حلقه های متعدد این صنعت، موضوع تبدیل و در نهایت هدایت محصولات زنجیره های بالادستی به صنایع پایین دستی را در دستور کار خود قرار داده است.
محصولات
سنگ آهن: سنگ آهن یک ماده معدنی است که از معدن شناسایی و استخراج شده و پس از خالص سازی و فرآوری آن، برای تولید انواع سازه های فولادی بکار گرفته میشود. این سنگ یکی از فراوان ترین سنگهای فلزات روی زمین بشمار میرود، به گونه ای که حدود 5 درصد از کل پوسته زمین را اکسید آهن تشکیل داده است.
سنگ آهن متشکل از کانی های مختلفی بوده که همه آنها دارای ترکیبات آهن است. جهت فرآوری سنگ آهن دو گزینه در دسترس است:
1) سنگ آهن دانه بندی شده
2) کنسانتره سنگ آهن
سنگ آهن دانه بندی شده به روش مکانیکی و مغناطیسی تولید میشود که در آن از آب استفاده نمیشود. این محصول عیار بالایی نداشته و در سامانه های احیای مستقیم کاربردی ندارد ولی در کوره های بلند می تواند مورد استفاده قرار گیرد.
برای تولید کنسانتره از متدهای پیشرفته تری استفاده میشود که عیار آهن را افزایش داده و به اندازه قابل قبولی میرساند.
کنسانتره: برای تبدیل سنگ آهن به فولاد، آن را در ابتدا به کنسانتره آهن یا گندله و سپس به فولاد تبدیل میکنند. کنسانتره آهن به رنگ سیاه بوده و در صنایع ذوب آهن برای تولید انواع گندله آهن، آهن اسفنجی و یا سایر محصولات فولادی از آن بهره گرفته می شود. کنسانتره به دلیل عاری بودن از مواد مضر و آسیب زننده به محیط زیست، از لحاظ صرفه جویی در زمان و هزینه در تولیدات صنایع نقش مهمی را ایفا میکند.
گندله: گندله سازی یکی از روشهای تبدیل ذرات و نرمه مواد اولیه (کنسانتره) به تودهای متراکم است. گندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روشهای متعدد احیای مستقیم میباشد. در اصطلاح متداول گندله یعنی گلولههای تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس سخت یا پخته میشود و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند (با کمک گندله کوره بلند) و یا روشهای متعدد احیای مستقیم (با کمک گندله احیای مستقیم) به کار میرود.
آهن اسفنجی: آهن اسفنجی از احیای مستقیم گندله سنگ آهن به دست میآید و عیار آن بین 34 تا 95 درصد است. فرآیند احیای مستقیم سنگ آهن موجب حذف اکسیژن موجود در سنگ آهن شده و سنگ را به صورت ساختار متخلخل اسفنجی شکل در میآورد که به همین دلیل به آن آهن اسفنجی میگویند. معمولا آن را به شکل کلوخه یا گندلهای شکل تولید میکنند و علاوه بر این، به صورت فشرده و بریکت نیز تولید میشود که به آن آهن بریکت شده گرم (HBI)میگویند.
مقاطع فولادی: شمش فولادی، تیرآهن، میلگرد، ورق، نبشی، پروفیل، ناودانی